大面積混凝土施工與一般混凝土施工相比由于其本身受到環境影響的面積較大，具有較高的水化熱、較大的收縮量，所以在開裂方面要比一般混凝土施工更加嚴重，在這種特性下，大面積混凝土施工的施工技術要求相比較一般混凝土施工更加嚴格。在大面積混凝土施工的過程中，主要的問題是對混凝土的變形以及裂縫作出控制，而圍繞這一主要任務，需要在混凝土施工過程中從原材料質量、混凝土配合比、混凝土養護等多個方面進行控制和管理，從而使混凝土的抗裂能力、抗滲能力、抗腐蝕能力以及耐久度得到提升。

大面積混凝土施工準備階段的注意事項

大面積混凝土施工準備階段的注意事項主要是對施工人員的就位以及職責的明確、施工設備的檢驗以及施工原材料的質量。施工原材料的質量直接影響大面積混凝土施工效果，所以對施工原材料質量的控制是大面積混凝土施工準備階段的重中之重。混凝土主要由砂、水泥、水、石子共同組成，在一些情況下還要添加一些外加劑或者摻和料，所以在大面積混凝土施工準備階段的施工原材料質量控制中，可以從水泥、骨料、水、外加劑以及摻合料的施工原材料的質量控制人手。

(一)水泥質量控制。在大面積混凝土施工中主要包括內部混凝土與外部混凝土兩類。內部混凝土需要具有較高的抗裂性，同時要具有較低的熱量，外部混凝土由于要和環境進行直接的接觸，所以在具備抗裂性的基礎上，還要具有耐磨性、耐凍性、耐蝕性并且要具備較高的輕度。所以水泥的類型要根據不同的用途來進行有針對性的選取。所使用的水泥要具有合格證并且需要通過如強度、安定性以及凝結時間等檢驗，同時要嚴格進行水質的堆放與存儲，避免不同類型的水泥混合使用。

(二)骨料質量控制。在大面積混凝土施工過程中，骨料的選擇需要遵循以下原則：一是骨料中不能含有過多雜質，表面盡量清潔；二是骨料的選取應優先選取中砂；三是砂本身的含泥量要小于等于3％，石子的含泥量要小于等于l％。砂中泥的含量以及有機物含量可以通過篩分試驗、有機質試驗、含泥量試驗等來進行判定，石子則應當進行壓碎值試驗、含泥量試驗以及篩分試驗等，同時不同種類的砂石要明確標注，不得混合堆放。

(三)混凝土攪拌用水質量控制。在混凝土的攪拌中，可以使用沒有有害物質的天然水或者自來水，避免使用污水或者廢水來進行混凝土拌合，因為污水或者廢水中往往含有很多如外加劑、油類等雜質，并且這些雜志的含量也不能得到精確的確定，所以容易對大面積混凝土施工整體質量產生影響。

(四)外加劑以及摻合料質量控制。外加劑的使用可以調節混凝土的耐久性以及凝固的時間，而摻合料不僅能夠節約水泥量，同時也能使混凝土本身的性能得到改善。外加劑以及摻合料的選取在保證有合格證明的基礎上要按品種堆放，防治受潮或者受到環境的污染。在低溫情況下，外加劑使用前要進行防凍處理。

混凝土配合比

在大面積混凝土施工過程中，混凝土的配合比十分復雜并且難以精確掌握，而影響混凝土配合比的因素包括機械因素、地域因素、氣溫因素等。水泥硬度與水灰比對混凝土本身的抗壓輕度具有很大的影響，所以在混凝土施工質量控制中，對水灰比和水泥用量的控制是十分重要的環節，一般在同等配合比的基礎上，混凝土的強度會隨著水泥強度的提高而提高，同時會隨著水灰比的增大而降低，所以用水量的增加雖然能夠增強混凝土本身的坍落度，但是卻會使其強度降低。所以在大面積混凝土施工中，混凝土配合比應當考慮實際工程中對混凝土耐久度、強度等級、坍落度等實際要求，并在相關規程規范下進行實驗調配，在此過程中，調配經驗是十分重要的，但是也不能迷信經驗而應當在實驗室通過實驗獲取合理經濟的混凝土配合比。同時要注意，施工原材料發生變更時要重新對混凝土的配合比進行實驗確定。

混凝土養護

混凝土養護主要是為了讓混凝土處在適當的濕度條件以及溫度條件下，混凝土的養護一般包括保溫與降溫兩個方面。通過保溫，混凝土表層的熱擴散以及溫差會降低，能夠有效地預防混凝土表面裂縫的出現。保溫的一般方法包括用塑料薄膜或者草席進行覆蓋。由于剛剛施工完成的混凝土具有較快的水化速度，所以也應當覆蓋薄膜防治其脫水或者通過灑水來對混凝土進行補水等。

混凝土施工開裂防治

(一)大面積混凝土施工中裂縫產生的原因。大面積混凝土施工需要做好防裂以及表面標高的控制，大面積混凝土一般具有較大的厚度，所以在混凝土內部聚集的水泥水化熱不容易散發出來，并且由于大面積混凝土的表層與空氣接觸的面積較大造成了表層散熱很快，而在表層散熱快、內部溫度高的情況下就會形成內外溫差，從而使混凝土的內部具有壓應力產生，表層具有拉應力產生。當混凝土內部的積熱逐漸冷卻會產生收縮，但是由于基地與表層的混凝土已經硬化，所以在收縮過程中會有拉應力產生。而內部與表層的溫差越大，收縮所受到的約束就越大，拉應力也就越大，當拉應力大于混凝土本身的抗拉強度時就會使混凝土出現裂縫。

(二)大面積混凝土施工中裂縫的防治。根據大面積混凝土施工中裂縫產生的原因，要對大面積混凝土裂縫進行有效的控制需要從減少水泥水化熱與變形、減小混凝土內外溫度差、提高混凝土自身抗拉伸強度等幾個方面入手。

1．水泥水化熱控制。在水泥水化熱的控制中，可以從原材料選取方面進行嚴格管理，在混凝土的配置中應當選用較低水化熱或者中等水化熱的水泥類型，如復合水泥、粉煤灰水泥、礦渣硅酸鹽水泥等。在骨料的選取中盡量使用級配良好且粒徑較大的粗細骨料，也可以通過加入減水劑或者緩凝劑來使水化熱達到降低的目的。通過實驗可以得知，在施工過程中，每立方米的水泥用量越小，混凝土的溫度則越低，所以在施工過程中，也可以適當減小混凝土中每立方米所含有的水泥量。在施工中也可以在采用冷卻水管預埋的方法利用循環冷卻水來對水泥水化熱作出控制。

2．混凝土內外部溫度差控制。大面積混凝土的施工要選擇良好的氣溫條件，盡量避免在炎熱的氣溫下進行緩凝土澆筑。夏季的大面積混凝土施工可以采用溫度較低的水或者冰水來進行混凝土攪拌，骨料需要進行預冷處理，也可以通過覆蓋避免被陽光直射，攪拌工具以及運輸工具在施工條件允許的情況下也可以進行遮陽處理，從而使混凝土的入模溫度降低。

3．混凝土溫度控制。混凝土在澆筑完成后需要逐漸降溫，所以做好混凝土的保濕保溫工作十分必要。在夏季施工過程中要防治陽光暴曬造成的混凝土脫水，而在冬季要通過覆蓋等辦法來防治混凝土的凍裂。

4．混凝土拉伸強度的提高。級配良好的粗骨料是保證混凝土拉伸強度的基礎，同時在施工該過程中要加強對混凝土進行振搗。從而實現緩凝土拉伸強度以及密實度的提高。也可以在混凝土的基礎設施內進行溫度配筋設置，截面轉折與突變處、頂板、孔洞周邊以及轉角位置是進行溫度配筋添加的重點部位，從而有效地對集中的應力作出改善和降低，防止混凝土內部出現裂縫。在施工完成階段要及時地清除混凝土包面技術并重視對混凝土的養護，從而增強混凝土的彈性及拉伸強度。

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